Przeciwpożarowe zabezpieczenie konstrukcji stalowych.PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2 jest nietoksyczna, niehigroskopijna, nie ulegająca starzeniu oraz nie zmieniająca właściwości i funkcjonalności przez co najmniej 20 lat ognioodporna powłoka ochronna na bazie dyspersji wodnej, przeznaczona do przeciwpożarowego zabezpieczenia konstrukcji stalowych o profilach otwartych i zamkniętych stosowanych wewnątrz obiektów w srodowisku o stopniu agresywności korozyjnej B, L wg. PN-71/H-04651. Podczas działania płomienia produkt wytwarza izolującą piankę, która chroni zabezpieczaną powierzchnię przed działaniem płomienia............
PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2 sklada się z S warstwy podkładowej /mozliwość aplikacji na 6 różnych podkładach/S warstwy zasadniczej PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2S warstwy nawierzchniowej (ochronnej) – PYRO-SAFE DEKORLACK SP 2Zabezpieczenie przeciwkorozyjne Podłoże do naniesienia farby pęczniejącej może być zabezpieczone następującymi farbami antykorozyjnymi: PERMAREX 1705 UNIKOR – farba styrenowa Farba ftalowa miniowa 60% Farba chlorokauczukowa przeciwrdzewna NIOBIKOR A – podkład ftalowy Farba epoksydowa Grubość warstwy przeciwkorozyjnej (po wyschnięciu) powinna wynosić co najmniej 60 μm a rozpoczęcie prac związanych z aplikacja farby pęczniejacej FLAMMOPLAST SP-A 2 może nastąpić po 24 godz. po naniesieniu farby przeciwkorozyjnej. Zabezpieczenie ogniochronne Minimalne grubości zabezpieczenia ogniochronnego PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2 (warstwa podkładowa + warstwa pęczniejaca + warstwa nawierzchniowa) konstrukcji stalowych w zależności od wskaźnika masywności U/A oraz temperatury krytycznej stali umożliwiąjacej uzyskanie klasy odporności ogniowej R 15, R 30 i R 60 podano odpowiednio: S dla elementów o profilach otwartych w tablicach 1, 2 , 3S dla elementów o profilach zamknietych w tablicach 4, 5, 6 i 7,8,9W przypadku, gdy nie jest podana projektowa krytyczna temperatura stali należy przyjąc dla: klasy odporności ogniowej R15 T kr=550°Cklasy odporności ogniowej R30 T kr=550°Cklasy odporności ogniowej R60 T kr=500°Coraz zastosować grubości zabezpieczenia zgodnie z w/w. tabelami dla tych temperatur. Warstwa nawierzchniowa Do wykonania warstwy nawierzchniowej należy stosować lakier ochronny PYRO-SAFE DEKORLACK SP 2, który jest dyspersją wodną na bazie akrylowej lub inną farbę akrylową dopuszczoną przez producenta systemu. Grubość warstwy nawierzchniowej powinna wynosić co najmniej 60 μm, co odpowiada zużyciu ok. 150 g/m². Lakier ochronny, w zależności od wymogów dekoracyjnych można dobrać w róznych kolorach wg. RAL.Wykonanie zabezpieczenia ogniochronnego: 1. Zabezpieczenie ogniochronne systemem „PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2” powinno zostać wykonane zgodnie z dokumentacją techniczną, opracowana dla konkretnej konstrukcji i uzgodniona z odpowiednimi organami nadzoru.2. Zabezpieczenie może być wykonane jedynie przez firmy posiadające licencje producenta (odpowiednie wyposażenie techniczne, doświadczona kadra inz-techniczna oraz pracownicy, przeszkolenie).3. Zabezpieczenie ogniochronne systemem „PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2” należy wykonać w temperaturze otoczenia nie niższej niz +5°C oraz przy wilgotności wzglednej powietrza ponizej 85% z uwzglednieniem punktu rosy.4. Podłoże stalowe powinno być równe, odpylone, odtłuszczone i pozbawione rdzy. Powierzchnie stalowe należy oczyscić ręcznie lub mechanicznie do stopnia St2 lub St3 wg ISO 8501.1:1996.5. Zabezpieczenie antykorozyjne można wykonać przy pomocy 6 róznych farb przeciwkorozyjnych. Farby teą zostać naniesione na przygotowane zgodnie z pkt. 4 podłoże za pomocą pędzla, wałka lub metode natryskową.6. Warstwe zasadnicza – farba peczniejaca PYRO-SAFE FLAMMOPLAST SP-A 2- mozna naniesc na przygotowane podłoze (po 24godz. od zakończenia prac z zabezpieczeniem antykorozyjnym) przy pomocy pędzla, wałka lub metoda natryskowa. Metodę natryskową zaleca sie wykonać przy pomocy urządzenia natryskowego „Airless” przy ciśnieniu roboczym 210 bar oraz wielkości dyszy 0,58¸0,68 mm bez filtra. Grubości warstw w zależnosci od klasy odporności ogniowej, współczynnika masywnosci oraz temperatury krytycznej stali nalezy przyjać zgodnie z tabelami. Kolejne warstwy farby FLAMMOPLAST SP-A 2 można nanosić z odstępami ok. 16 godzinnymi (przy temp. otoczenia ok. 23°C oraz wilgotności. wzgl. powietrza ok. 60 ± 3%).7. Warstwe nawierzchniową (ochronną) PYRO-SAFE DEKORLACK SP 2 lub inna dopuszczona przez producenta można aplikować przy pomocy pędzla, wałka lub metodą natryskową (przyrząd „Airless”, cisnienie robocze 130¸150 bar, dysza 0,33¸0,43 mm) po 5 dniach od zakończenia aplikacji farby ogniochronnej FLAMMOPLAST SP-A 2.8. Kontrola jakosci wykonanego zabezpieczenia ogniochronnego:S sprawdzenie wygladu zewnetrznego,S sprawdzenie przyczepnosci farby do podłoza,S pomiary grubosci nakładanych warstw w stanie mokrym oraz po wyschnieciu.9. Zabezpieczona konstrukcje nalezy trwale oznaczyc podajac nastepujace informacje: S nazwe zabezpieczenia, klase odpornosci ogniowej,S nazwe producenta oraz wykonawcy zabezpieczenia,S date wykonania zabezpieczenia.Zuzycie farby peczniejacej Pyro-Safe Flammopast SP-A2: Grubosc warstwy suchej Grubosc warstwy mokrej Zuzycie ok. 1000 μm 2 X ok. 800 μm 2 X 1,0 kg/m²Uwaga: Farba peczniejaca oraz nawierzchowniowa sa farbami wodnymi, dlatego nalezy je chronic przed mrozem! * minimalne grubosci zabezpieczenia podane w ponizszych tablicach obejmuja: grubosc warstwy gruntujacej = 0,06 mm + grubosc warstwy peczniejacej + grubosc lakieru ochronnego = 0,06 mm Tablica 1 Klasa odpornosci ogniowej R 15 – profile otwarte U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 80 0,31 0,31 0,31 0,31 0 0 0 081 – 100 0,31 0,31 0,31 0,31 0 0 0 0101 – 120 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0 0 0121 – 140 0,36 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0 0141 – 160 0,41 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31161 – 180 0,45 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31181 – 200 0,48 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31201 – 220 0,51 0,33 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31221 – 240 0,65 0,48 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47241 – 260 0,79 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62261 – 280 0,85 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62281 – 300 0,93 0,65 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62301 – 320 1,02 0,71 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62321 – 340 1,13 0,77 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62341 – 360 1,27 0,85 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62361 – 380 - 0,96 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62381 – 400 - 1,08 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62401 - 420 - 1,25 0,64 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62421 - 440 - - 0,69 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62Tablica 2 Klasa odpornosci ogniowej R 30 – profile otwarte U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 0,62 0,36 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3171 - 80 0,72 0,47 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3181 – 100 0,86 0,63 0,41 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31101 – 120 0,96 0,74 0,53 0,33 0,31 0,31 0,31 0,31121 – 140 1,04 0,83 0,62 0,42 0,31 0,31 0,31 0,31141 – 160 1,10 0,89 0,69 0,50 0,32 0,31 0,31 0,31161 – 180 1,14 0,94 0,75 0,57 0,39 0,31 0,31 0,31181 – 200 1,18 0,99 0,80 0,62 0,44 0,31 0,31 0,31201 – 220 1,21 1,02 0,84 0,66 0,49 0,32 0,31 0,31221 – 240 - - 0,98 0,77 0,57 0,47 0,47 0,47241 – 260 - - 1,11 0,88 0,65 0,62 0,62 0,62261 – 280 - - 1,25 1,00 0,74 0,62 0,62 0,62281 – 300 - - - 1,13 0,85 0,62 0,62 0,62301 – 320 - - - 1,28 0,97 0,67 0,62 0,62321 – 340 - - - - 1,11 0,77 0,62 0,62341 – 360 - - - - 1,26 0,89 0,62 0,62361 – 380 - - - - - 1,02 0,65 0,62 381 – 400 - - - - - 1,17 0,76 0,62 401 – 420 - - - - - - 0,88 0,62 421 – 440 - - - - - - 0,95 0,62 Tablica 3 Klasa odpornosci ogniowej R 60 – profile otwarte U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 1,83 1,52 1,23 0,96 0,72 0,49 0,31 0,3171 – 80 1,97 1,67 1,39 1,13 0,89 0,67 0,46 0,3181 – 100 - 1,88 1,62 1,37 1,14 0,93 0,72 0,52101 – 120 - 2,03 1,79 1,55 1,33 1,12 0,92 0,72121 – 140 - - 1,91 1,69 1,47 1,27 1,07 0,88141 – 160 - - 2,01 1,79 1,59 1,39 1,19 1,01161 – 180 - - 2,09 1,88 1,68 1,48 1,30 1,11181 – 200 - - - 1,95 1,76 1,57 1,38 1,20201 – 220 - - - 2,01 1,82 1,63 1,45 1,28> 220 - - - - - - -Tablica 4 Klasa odpornosci ogniowej R 15 – profile zamkniete prostokatne U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 80 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3181 – 100 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31101 – 120 0,51 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31121 – 140 0,62 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31141 – 160 0,69 0,34 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31161 – 180 0,73 0,42 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31181 – 200 0,77 0,47 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31201 – 220 0,79 0,52 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31221 – 240 1,28 0,76 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47241 – 260 1,76 1,01 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62261 – 280 - 1,18 0,56 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62281 – 300 - 1,42 0,65 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62301 – 320 - 1,75 0,77 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62321 – 340 - - 0,94 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62341 – 360 - - 1,18 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62361 – 380 - - 1,57 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62381 – 400 - - - 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62401 - 420 - - - 0,63 0,62 0,62 0,62 0,62421 - 440 - - - 0,95 0,62 0,62 0,62 0,62Tablica 5 Klasa odpornosci ogniowej R 30 – profile zamkniete prostokatne U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 - 0,59 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3171 - 80 - 1,30 0,47 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3181 – 100 - 1,46 0,82 0,39 0,31 0,31 0,31 0,31101 – 120 - 1,45 1,00 0,61 0,31 0,31 0,31 0,31121 – 140 - 1,58 1,12 0,76 0,47 0,31 0,31 0,31141 – 160 - 1,60 1,21 0,87 0,59 0,34 0,31 0,31161 – 180 - 1,62 1,27 0,95 0,68 0,44 0,31 0,31181 – 200 - 1,64 1,31 1,02 0,76 0,52 0,31 0,31201 – 220 - 1,65 1,35 1,07 0,82 0,59 0,38 0,31221 – 240 - - 1,69 1,25 0,90 0,61 0,50 0,47241 – 260 - - - - 0,99 0,62 0,62 0,62261 – 280 - - - - 1,17 0,76 0,62 0,62281 – 300 - - - - - 0,92 0,62 0,62 301 – 320 - - - - - 1,10 0,68 0,62 321 – 340 - - - - - 1,31 0,84 0,62 341 – 360 - - - - - - 1,01 0,62 361 – 380 - - - - - - 1,20 0,74 381 – 400 - - - - - - - 0,89 401 - 420 - - - - - - - 1,07 421 - 440 - - - - - - - 1,28 Tablica 6 Klasa odpornosci ogniowej R 60 – profile zamkniete prostokatne U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 - - - - 1,38 0,91 0,56 0,3371 - 80 - - - - 1,66 1,17 0,81 0,5481 – 100 - - - - 2,01 1,54 1,17 0,88101 – 120 - - - - - 1,80 1,45 1,15121 – 140 - - - - - 2,01 1,66 1,36141 – 160 - - - - - - 1,83 1,54161 – 180 - - - - - - 1,98 1,69181 – 200 - - - - - - 2,09 1,82201 – 220 - - - - - - - 1,93>220 - - - - - - - -Tablica 7 Klasa odpornosci ogniowej R 15 – profile zamkniete okragłe U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 80 - 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3181 – 100 - 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31101 – 120 - 0,33 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31121 – 140 - 0,59 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31141 – 160 - 0,72 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31161 – 180 - 0,81 0,41 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31181 – 200 - 0,87 0,49 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31201 – 220 - 0,91 0,55 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31221 – 240 - - 0,79 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47241 – 260 - - 1,03 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62261 – 280 - - 1,24 0,62 0,62 0,62 0,62 0,62281 – 300 - - - 0,70 0,62 0,62 0,62 0,62301 – 320 - - - 0,84 0,62 0,62 0,62 0,62321 – 340 - - - 1,02 0,62 0,62 0,62 0,62341 – 360 - - - 1,26 0,62 0,62 0,62 0,62361 – 380 - - - - 0,62 0,62 0,62 0,62381 – 400 - - - - 0,77 0,62 0,62 0,62401 - 420 - - - - 0,99 0,62 0,62 0,62421 - 440 - - - - - 0,62 0,62 0,62Tablica 8 Klasa odporności ogniowej R 30 – profile zamknięte okrągłe U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia po wyschnieciu [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 - - 0,86 0,31 0,31 0,31 0,31 0,3171 - 80 - - 1,72 0,55 0,31 0,31 0,31 0,3181 – 100 - - 1,92 1,00 0,52 0,31 0,31 0,31101 – 120 - - 2,00 1,24 0,77 0,46 0,31 0,31121 – 140 - - 2,04 1,38 0,94 0,63 0,39 0,31141 – 160 - - 2,07 1,48 1,07 0,76 0,52 0,32161 – 180 - - 2,08 1,56 1,16 0,86 0,62 0,42181 – 200 - - - 1,61 1,24 0,94 0,70 0,50201 – 220 - - - 1,65 1,30 1,01 0,77 0,57221 – 240 - - - - 1,45 1,09 0,82 0,62241 – 260 - - - - - 1,16 0,86 0,64261 – 280 - - - - - - 1,00 0,74281 – 300 - - - - - - 1,16 0,86301 – 320 - - - - - - - 1,00321 – 340 - - - - - - - 1,16>340 - - - - - - - -Tablica 9 Klasa odporności ogniowej R 60 – profile zamknięte okrągłe U/A [m -1]Minimalna grubosc zabezpieczenia [mm] dla T kr *350 400 450 500 550 600 650 700£ 70 - - - - - - 1,20 0,8571 - 80 - - - - - 2,04 1,48 1,1081 – 100 - - - - - - 1,85 1,45101 – 120 - - - - - - - 1,72121 – 140 - - - - - - - 1,92141 – 160 - - - - - - - 2,09161 – 180 - - - - - - - -U/A wskaźniki masywności dla profili IPBI (HE-A) Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.100 250 265 0,561 120 250 264 0,677 140 235 253 0,794 160 222 234 0,906 180 211 225 1,02 200 200 212 1,14 220 182 196 1,26 240 167 178 1,37 260 160 171 1,48 280 154 164 1,60 300 143 152 1,72 320 129 142 1,75 340 121 135 1,79 360 114 128 1,83 400 105 120 1,91 450 96 113 2,01 500 91 107 2,11 550 90 104 2,21 600 89 102 2,31 650 87 100 2,41 700 85 96 2,50 800 84 94 2,70 900 81 90 2,90 1000 81 89 3,10 IPB(HEB) Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.100 200 218 0,567 120 182 202 0,686 140 167 187 0,805 160 154 169 0,918 180 143 159 1,04 200 133 147 1,15 220 125 140 1,27 240 118 130 1,38 260 114 127 1,50 280 111 124 1,62 300 105 116 1,73 320 98 110 1,77 340 93 106 1,81 360 89 102 1,85 400 83 97 1,93 450 79 93 2,03 500 76 89 2,12 550 76 87 2,22 600 75 86 2,32 650 74 85 2,42 700 73 82 2,52 800 72 81 2,71 900 70 78 2,91 1000 70 78 3,11 IPBv (HEM) Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.100 100 116 0,619 120 95 111 0,738 140 91 106 0,857 160 87 100 0,970 180 83 96 1,09 200 80 92 1,20 220 77 89 1,32 240 63 73 1,46 260 62 71 1,57 280 61 70 1,69 300 61 60 1,83 320 69 60 1,87 340 50 60 1,90 360 50 61 1,93 400 51 61 2,00 450 52 63 2,10 500 54 63 2,18 550 54 64 2,28 600 56 65 2,37 650 57 66 2,47 700 58 67 2,56 800 59 68 2,75 900 61 69 2,93 1000 64 70 3,13 I Profile Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.80 346 402 0,304 100 302 349 0,370 120 268 309 0,439 140 240 276 0,502 160 220 252 0,575 180 200 229 0,640 200 185 212 0,709 220 171 196 0,775 240 160 183 0,844 260 149 169 0,906 280 139 158 0,966 300 131 149 1,03 320 123 140 1,09 340 117 133 1,15 360 110 125 1,21 380 105 119 1,27 400 100 113 1,33 425 94 107 1,41 450 89 101 1,48 475 84 95 1,55 500 81 91 1,63 550 75 85 1,80 600 67 76 1,92 IPE Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.80 385 429 0,328 100 351 388 0,400 120 317 360 0,475 140 291 336 0,551 160 269 310 0,623 180 254 292 0,698 200 234 269 0,768 220 221 254 0,848 240 205 236 0,922 270 197 227 1,04 300 188 215 1,16 330 175 200 1,25 360 163 186 1,35 400 152 173 1,47 450 143 162 1,61 500 133 150 1,74 550 124 140 1,88 600 115 129 2,01 C -Profile Nagrzewanie 3 str. 4 str. m²/mb.80 - 284 0,312 100 - 276 0,372 120 - 255 0,434 140 - 240 0,489 160 - 228 0,546 180 - 218 0,611 200 - 205 0,661 220 - 192 0,718 240 - 183 0,775 260 - 173 0,834 280 - 167 0,890 300 - 162 0,950 320 - 130 0,982 350 - 135 1,047 380 - 138 1,110 400 - 129 1,182 Punkt rosy tabela punktu rosy przedstawiona jest ponizej.Przykład: 70% wilgotność względna powietrza +10°C temperatura powietrza z tabeli punktu rosy +4°CAby rozpocząć aplikacje farby temperatura stali powinna byc wyzsza niz +4°C; przy nizszej temperaturze stali wystapia problemy przyczepności farby do podłoża na skutek filmu wodnego tworzącego się na powierzchni stali. Tabela punktu rosy Temp. powietrza w °C Wilgotnosc wzgledna powietrza w % 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 -25 -45 -40 -36 -34 -32 -30 -29 -27 -26 -25 -20 -42 -36 -32 -29 -27 -25 -24 -22 -21 -20 -15 -37 -30 -26 -23 -21 -19 -17 -16 -15 -15 -10 -34 -26 -22 -19 -17 -15 -13 -11 -11 -10 -5 -29 -22 -18 -15 -13 -11 -8 -7 -6 -5 0 -26 -19 -14 -11 -8 -6 -4 -3 -2 0 +5 -23 -15 -11 -7 -5 -2 0 2 3 5 +10 -19 -11 -7 -3 0 1 4 6 8 10 +15 -18 -7 -3 1 4 7 9 11 13 15 +20 -12 -4 1 5 9 12 14 16 18 20 +25 -8 0 5 10 13 16 19 21 23 25 +30 -6 3 10 14 18 21 24 26 28 30 +35 -2 8 14 18 22 25 28 31 33 35 +40 1 11 18 23 27 30 33 36 38 40 +45 4 15 22 27 32 36 38 41 43 45 +50 8 19 28 32 36 40 43 45 48 50 Dopuszczenia : Aprobata Techniczna ITB nr AT – 15-3344/2008 , termin ważności : 24 wrzesień 2013. Certyfikat Zgodnosci ITB -0706/W Sławomir Miodoński
Specjalista ds.handlowo/technicznych
e-mail smiodonski@4guard.pl
www.4guard.pl
Źródło: 4guarg.pl/ Sławomir Miodoński dodano: 22:59, 22.2.2010
|
